柴油機特點：易于起動、操作維護方便、結構緊湊、體積小、重量輕、便于運輸安裝、經濟性好、使用范圍廣，是較理想的動力機械，廣泛用作發電、船舶、排灌、汽車、拖拉機和工程機械等動力。

 搞好維護保養是柴油機正常可靠工作、延長使用壽命的重要保證。用戶應按下列技術保養項目進行定期保養，其具體保養要求及周期可視柴油機使用狀況及環境條件做適當的調整。

　　（一） 日保養：

　　每班操作者必須認真填寫當班的運行記錄，詳細記錄其運行狀況各項參數，發現的故障以及所采用的措施等。并應完成下列工作：

　　⑴檢查燃油箱的油位。

　　⑵檢查油底殼、噴油泵、調速器的機油高度是否有不正常的增高或下降現象，并檢查油質狀況。必要時應添加機油。

　　⑶檢查散熱水箱內的水位，必要時添加冷卻水和防凍液。

　　⑷檢查氣源壓力。使用電動馬達時應檢查電瓶的充電狀況。

　　⑸擦拭柴油機表面。

　　⑹檢查儀表是否正常。

　　⑺監視儀表是否正常。

　　⑻觀察柴油機排煙狀況，監聽柴油機聲響，若發現異常及時查找原因，加以排除。

　　⑼檢查并排除柴油機漏油、漏水、漏氣現象，保持柴油機外觀及環境的整齊、清潔。

　　（二） 周保養：

　　⑴完成日保養規定的所有項目。 制動器有蹄式、鉗盤式和濕式多片式三種。在我國大江南北，無論水田、旱土，旋耕機的 用十分普遍，在耕作機械中占重要地位。 七、氧機的工作條件惡劣，用戶可自行配備熱繼電器、溫度繼電器、熱敏電阻保護器、電子保護裝置等。作業時應根據稻麥秸稈高矮程度，及時拔禾輪高度，使其拔板作用點在稻麥切割線上方2/3處為宜。橡膠制品油封、防水圈、橡膠擋灰板、輪胎等，即使是耐油橡膠制品，保管中也應避免沾上油類。

　　⑵檢查并清洗空氣濾清器（若工作環境風沙較大、可視情況縮短清理周期），清理積塵盒內的積塵。

　　⑶用油槍向噴油泵各柱塞彈簧、油量調節齒圈及齒桿噴射機油，以免銹蝕。

　　⑷排放儲氣管和油水分離器內的積水。

　　⑸排放燃油箱內的積水和沉淀物。

　（三） 月保養：

　　⑴完成日、周保養規定的項目。

　　⑵清洗燃油濾清器。

　　⑶檢查機油濾清器進、油壓差，若大于196kPa應更換紙質濾芯。

　　⑷檢查調整風扇膠帶的張緊情況。

　　⑸檢查柴油機各連接、固定部位緊固情況。

　　⑹清洗離心濾清器和呼吸器濾網。

　　⑺向噴油泵傳動裝置、連接器加注3號石墨鋰基潤滑脂，氣動馬達加注鈣基潤滑脂。油霧器、氣動預供油泵加注機油（參見附錄三）

　　⑻檢查、調整氣門間隙。

　　⑼檢查、調整噴油泵供油提前角。

　　⑽檢查噴油器噴油壓力，觀察霧化質量，并清洗器噴油或調整噴油壓力。

　　⑾清理、檢查空氣濾清器主濾芯及粗濾器。

　　⑿校驗報警系統的傳感器。

　　⒀拆檢并清洗油門操縱裝置，檢查操縱裝置動作是否靈活、可靠，并加注潤滑脂。

　　⒁檢查彈性聯軸器的金屬橡膠座有無裂紋，必要時更換橡膠座。

　　⒂新機運行250h后應檢查缸蓋螺栓緊固情況，注意檢查排氣管與缸蓋固定螺栓是否松動并緊固。

（四） 季節性檢查：

　　可視柴油機使用環境，在換季（冬、夏季）時進行。

　　⑴完成日、周、月保養規定的項目。

　　⑵清洗冷卻系統，寒冷地區應采取加熱及保溫措施（散熱水箱加保溫簾、蓄電池加保溫層等），必要時換用防凍液。

　　⑶清洗潤滑系統，檢查柴油機機油油質，必要時更換機油。

　　⑷清洗增壓器壓氣機蝸殼及葉輪油污和積碳。

　　⑸檢查油壓低自動停車裝置、超速停車裝置、防爆裝置等安全保護裝置是否靈活可靠。

　　⑹校驗全部儀表及報警裝置。

　　⑺檢查并調整風扇傳動裝置。檢查氣囊離合器導氣裝置與氣封。

　　⑻檢查啟動裝置。

　　⑼檢查防護罩等安全防護裝置。

　　⑽拆檢、清洗機油冷卻器。

　　⑾拆檢、清洗中冷器。

　　⑿清理散熱水箱散熱器油污。

　　⒀檢查所有潤滑點（附錄）潤滑油（脂）狀況，添加或更換潤滑油（脂）。

　　⒁柴油機累計運行3000h后，應拆檢汽缸蓋，清洗進、排氣道，配研氣門。

　　⒂校驗潤滑系統或燃油系統全部閥。